1. 產品名稱

名   稱

型   號

可程式恒溫恒濕試驗箱

JW-2009

1. 產品優勢

本公司擁有多位業界頂級設計工程師，同歐洲技術合作多年的經驗，故而產品具有節能.外型整潔.美觀.性能穩定，可靠性高等優勢。

企業的服務極具人性化:

其一：距客戶端以200公里範圍內（以4小時車程算）設有製造工廠及技術中心，確保瞭解售前.售中.售後.服務的快速性及合理性；

其二：以零收費.終身制服務模式作為企業文化，並認真貫徹執行；

公司產品已在得到廣泛認同，與眾多世界前500強企業基本結為良好的合作關係，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS.  NOKIA.  ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；國內有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心(北京).中國航太技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.資訊產業部廠. 中國人民6916廠(河北) .武漢凡穀電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等

1. 試樣說明

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

1. 容積和尺寸

      標稱內容積

內箱尺寸

外型尺寸

1000 L

W 1000×H 1000×D 1000 mm
W 1620×H 2100×D 1670 mm

1. 性能

1. 測試環境條件
   
   
    

1. 測試方法

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
迴圈冷卻水溫≤30℃
迴圈冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風冷設備無此要求）

溫度變化速率符合相關標準

5.2.1溫度範圍

常溫+10℃～+100℃

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下，設備在穩定狀態下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測zui高溫度與zui低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下，設備達到穩定後，每次測試中實測zui高溫度與zui低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下，設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +100℃  ≤45 min  

5.2.6濕度範圍

70 %～95 % RH （70˜85℃可控制濕度）

5.2.7相對濕度偏差

±2.5% R.H （≤75%R.H時濕度偏差：±5% R.H）

1. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)
IEC60068-2-30(GB/T2423.4-1993 試驗Ca: 交變濕熱試驗)
GB105861濕熱試驗箱技術條件

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件
GJB150.9-2012濕熱試驗

GJB150.3-2012高溫試驗
GJB150.4-2012低溫試驗

1. 結構特徵

1. 保溫圍護結構

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304

內壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質PU泡沫150MM

1. 視窗

單開門
門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗 尺寸：220cm*260cm

門框備防結露電熱裝置

1. 控制面板

溫（濕）度控制顯示幕、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

1. 機械室

機械室中包含：製冷機組、接排水裝置、風機、配電控制櫃

1. 配電控制櫃

散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-485 物理介面

總電源漏電斷路器

1. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

6.7加濕器

6.7.1 加濕方法：水盤加熱

6.7.2 加濕器村質：不銹鋼鎧裝

6.7.3 加濕器控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防幹燒裝置

1. 製冷系統

1. 工作方式

風冷機械壓縮製冷方式

1. 製冷原理

製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、 蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷。在上述製冷方法中，蒸氣壓縮製冷是zui經濟而且應用zui廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中zui常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。（單級製冷迴圈圖）為蒸氣壓縮式製冷迴圈過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復迴圈，從低溫處吸熱實現製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級製冷迴圈圖

在（單級製冷迴圈圖）所示製冷迴圈中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。製冷迴圈共有四個過程。下麵簡敘製冷迴圈中的四個過程。

(1).   蒸發過程：通過膨脹節流後的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其幹度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，製冷劑溫度和壓力保持不變。

(2).   壓縮過程：完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

(3).   冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

(4).   節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中製冷劑焓值不變。

上述四個迴圈過程依次不斷迴圈，進而達到製冷目的。

為完成製冷迴圈的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統，該系統稱為製冷系統。

單級壓縮製冷，是指製冷劑蒸氣只經過一次壓縮，它的zui低蒸發溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常採用複疊式製冷系統，即將兩個單級壓縮製冷系統複疊在一起。其中一個系統為高溫部分，採用中溫製冷劑；另一個系統為低溫部分，採用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器複疊構成冷凝蒸發器。