蒸汽噴射試驗箱是一種用于模擬高壓水沖擊環境，評估材料或產品耐水沖擊和腐蝕性能的專業設備。該設備通過調節水壓（4-140兆帕）、溫度（20-90℃）及流量（8-15升/分鐘），可精確模擬不同極d條件下的水沖擊場景。其核心部件包括高壓噴頭、加熱系統及控制系統，其中高壓噴頭壓力范圍可達8000-10000Kpa，并支持0°、30°、60°、90°多角度調節，可滿足復雜測試需求。

　　蒸汽噴射試驗箱的操作步驟：

　　1、開機與參數設置

　　啟動設備：

　　接通電源，打開控制面板；

　　檢查風機、水泵等部件是否正常啟動（部分設備需預熱）。

　　設置參數：

　　溫度：根據試驗需求設定（如40~100℃）；

　　濕度/蒸汽壓力：調整蒸汽噴射強度（通常對應濕度100%RH）；

　　時間：設定試驗總時長（如24小時加速老化試驗）。

　　附加功能：如需交變試驗，設置溫濕度循環程序（如高溫高濕→低溫干燥交替）。

　　2、注入蒸汽與開始試驗

　　啟動蒸汽系統：

　　打開進水閥，向鍋爐或蒸發器注水；

　　啟動加熱裝置，逐步升溫至設定值（避免急速升溫導致壓力過載）。

　　觀察運行狀態：

　　通過觀察窗確認蒸汽均勻噴射，無局部積水或干燒現象；

　　監控溫控表、壓力表數值，確保在安全范圍內（如壓力≤0.1MPa）。

　　3、試驗過程監控

　　數據記錄：

　　定時記錄箱內溫濕度、壓力值（部分設備可自動存儲數據）；

　　觀察樣品狀態變化（如變形、腐蝕、起泡），拍照或標記異常時間點。

　　異常處理：

　　若溫度/壓力超標，立即停機并檢查原因（如傳感器故障、噴頭堵塞）；

　　若樣品燃燒或釋放有害氣體，啟動緊急排氣功能，切斷電源。

　　4、結束試驗與取樣

　　停機操作：

　　關閉加熱開關，逐步降低溫度（避免驟冷導致箱體變形）；

　　關閉進水閥，排空水箱剩余水；

　　待箱內溫度降至安全范圍（如＜50℃）后，取出樣品。

　　樣品處理：

　　對腐蝕性樣品進行清洗或干燥處理；

　　記錄試驗后樣品的外觀、重量變化等數據。